钢管三层PE特加强级防腐

 时间:2020-10-18  贡献者:agri35.com

导读:加强级三层pe防腐钢管多少钱,3PE 特加强级防腐钢管: 管道三层 PE 防腐结构: 第一层环氧粉末(FBE>100um); 第二层胶粘剂(AD)170~250um; 第三层聚乙烯(PE)~。 三种材料融为一体,并与钢管牢固结合形成优

加强级三层pe防腐钢管多少钱
加强级三层pe防腐钢管多少钱

3PE 特加强级防腐钢管: 管道三层 PE 防腐结构: 第一层环氧粉末(FBE>100um); 第二层胶粘剂(AD)170~250um; 第三层聚乙烯(PE)~。

三种材料融为一体,并与钢管牢固结合形成优良的防腐层。

3PE 防腐(三层聚乙烯)工艺是上世纪 90 年代后期从国外引进的先进防腐技 术,它的全称为熔结环氧/挤塑聚乙烯结构防护层。

3PE 防腐技术综合了环氧涂 层与挤压聚乙烯两种防腐层的优良性能,将环氧涂层的界面特性和耐化学特性与 挤压聚烯防腐层的机械保护特性等优点结合起来,从而显著改善了各自的性能。

其特点:机械强度高、耐磨损、耐腐蚀、耐热、耐冷、可应用于 150 度介质中, 在寒冷地带均适应。

因此,3PE 防腐层是理想的埋地管线外防护层。

据权威部门检测,用 3PE 防腐技术的埋地管道寿命可长达 50 年。

2PE 防腐 (二层聚乙烯)管道二层 PE 防腐结构,第一层胶粘剂(AD),第二层聚乙烯(PE), 二种材料融为一体,各层厚度同三层 PE 相同. 由此看出区别在于:3PE 防腐多了 一个环氧粉末层,而环氧粉末耐腐蚀性能好、力学性能好、抗阴极剥离强,虽然 它有表面处理严格、耐候性差、吸水率偏高等优点,但它适用于埋地管道海底管 道,包覆层厚度仅为~毫米,使用寿命可达 40~50 年。

3PE 防腐钢管一防腐层对于埋地管道的寿命来说是至关重要的,同样材质的 管道,有的埋在地下几十年不腐蚀,有的几年就发生泄露。

就是因为它们采用了 不同的外防腐层。

聚乙烯三层结构防护层又称三层 PE(3PE),是近几年从国外引进的先进的防 腐技术。

它的全称为熔结环氧/挤塑聚乙烯结构防护层,结构由以下三层组成: 3PE 防腐钢管二底层为熔结环氧(≥80μm);中间层为胶粘剂 250μm);面层为挤塑聚 乙烯(约 2mm)。

防护层总厚度约。

在三层结构中,熔结环氧粉末涂层的主要作用是:形成连续的涂膜,与钢管 表面直接粘结,具有很好的耐化学腐蚀性和抗阴极剥离性能;与中间层胶粘剂的 活性基团反应形成化学粘结,保证整体防腐层在较高温度下具有良好的粘结性。

中间层通常为共聚物粘结剂,其主要成分是聚烯烃,目前广泛采用的是乙烯基共 聚物胶粘剂。

共聚物胶粘剂的极性部分官能团与熔结环氧粉末涂层的环氧基团可 以反应生成氢键或化学键,使中间层与底层形成良好的粘结;而非极性的乙烯部 分与面层聚乙烯具有很好的亲合作用,所以中间层与面层也具有很好的粘结性 能。

聚乙烯面层的主要作用是起机械保护与防腐作用,与传统的二层结构聚乙烯 防腐层具有同样的作用。

3PE 防腐钢管三三层结构聚乙烯防腐层(3PE)综合了熔 结环氧粉末涂层和挤压聚乙烯两种防腐层的优良性质,将熔结环氧粉末涂层的界

面特性和耐化学特性,与挤压聚乙烯防腐层的机械保护特性等优点结合起来,从 而显著改善了各自的性能。

因此作为埋地管线的外防护层是非常优越的。

据有关 资料介绍,三层 PE 可使埋地管道的寿命达到 50 年,目前,在国际上被认为是 最先进的管道外防腐技术。

在我国,三层 PE 已率先在石油天然气系统得到应用。

我国已建成的陕京天 然气管道及库鄯输油管道,最近国家重点工程西气东输近 4000 公里管道均采用 了三层 PE 外防腐涂层。

在天津市,陕气进津 67 公里高压管道、外环线 30 公里 高压天然气管道、陕京线地下储气库 122 公里管线也是采用的三层 PE。

它已成 为今后管道外防腐层的发展方向 3PE 防腐钢管制造方法: 管道三层 PE 防腐 结构:第一层环氧粉末(FBE>100um),第二层胶粘剂(AD)170~250um,第 三层聚乙烯(PE)~。

三种材料融为一体,并与钢管牢固结合形成优良的防腐层。

管径范围 Φ60~Φ1420,壁厚范围之间,这是比较不错的防腐方法,一般能 提高 50 年的使用寿命,不但延长了地下管道设备的更换周期,而且大大节约了 成本,为国家建设提供了强有力的作用!3PE 防腐是最常用的防腐方法,此外还 有 2PE,2PP,3PP,他们的制造工艺差不多,只是原料不尽相同,这种防腐的特点 是制作工艺简单,防腐效果好,价格低廉,是管道制造业普遍认同的防腐方法!

 
 

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