实木门与烤漆门的技术及优缺点分析

 时间:2017-02-25 10:15:19 贡献者:易发表网

导读:实木门与烤漆门的技术及优缺点分析【摘 要】实木门是以取材自森林的天然原木做门芯,经过干燥处理,然后 经下料、刨光、开榫、打眼、高速铣形等工序科学加工而成。烤漆门多用密度

实木门烤漆门优点 实木门烤漆门保养
实木门烤漆门优点 实木门烤漆门保养

实木门与烤漆门的技术及优缺点分析【摘 要】实木门是以取材自森林的天然原木做门芯,经过干燥处理,然后 经下料、刨光、开榫、打眼、高速铣形等工序科学加工而成。

烤漆门多用密度板 作为基材,背面为三聚氢胺,工艺复杂,加工周期长,价格相对也较高。

高档的 PU 烤漆门的类型上分钢琴烤漆和金属(汽车)烤漆两种,金属烤漆优于钢琴烤 漆。

由于表面使用的油漆品质难以辨别,如果自称高档的 PU(聚脂)漆,而价 格却很低,完全可以判断,使用高档的环保油漆几乎没有可能。

本文主要分析实 木门与烤漆门的使用及技术优缺点对比进行分析。

【关键词】实木门;烤漆门;技术优点;技术缺点 1.实木门的优点 第一就是实木门的木纹纹理清晰,具有很强大的整体感和立体感,使人一看 上去就倍感舒服。

实木门整体都是由实木加工而成。

当下比较流行的材质有楸木, 水曲柳,红松,榉木等。

第二就是加工后的成品实木门具有不变形,耐腐蚀,无拼接缝以及良好的隔 热保温等特点,正因为实木门是由全实木加工而成的,所以它密度高,门板厚重 量沉,也正因为如此所以实木门具有良好的吸音性,能有效的起到隔音的作用。

第三就是实木门的内外材质都是一致的。

第四就是实木门的选材一般都为柔和的暖色调, 并且木材的主要成分就是木 素, 所以实木门对于紫外线的吸收能力也是很强的,木材表面的细微不平整会对 光鲜形成漫反射,这样能有效的减少对眼睛的伤害,减轻眼睛的疲劳。

2.实木门的靓点 实木门自古以来就透着一种温情, 不仅外观华丽, 雕刻精美, 而且款式多样。

实木门的价格也因其木材用料、纹理等不同而有所差异。

市场价格从 1500 元到 3000 元不等,其中高档的实木有胡桃木、樱桃木、莎比利、花梨木等,而上等 的柚木门 一扇售价达 3000-4000 元。

一般高档的实木门在脱水处理的环节中做 得较好,相对含水率在 8%左右,这样成形后的木门不容易变形、开裂,使用的 时间也会较长。

烤漆门板烤漆,即喷漆后进烘房加温干燥工艺的油漆门板。

其优 点是色泽鲜艳,具有很强的视觉冲击力,表面光洁度好,易擦洗,防潮、防火性 能较好。

3.实木门的缺点 由于实木门是全实木制造有些选材也比较珍贵,所以实木门的价格就高。

而 且有些实木门容易开裂变形且不容易修复,这是木材本身的特性造成的。

4.烤漆门的优点及缺点 选择烤漆门时切莫为暂时的表面一时光亮度所惑, 当您有过使用低档烤漆门 的感受,您会发现在油烟的污染下,时间不长就可能变色,光泽也会逐渐消失。

烤漆门基材为密度板,表面经过八次喷烤进口漆(三底、三面、二光)高温烤制 而成一种工艺, 即喷漆后经过进烘房加温干燥的油漆处理基材门板。

烤漆板的特 点是色泽鲜艳易于造型, 具有很强的视觉冲击力, 非常美观时尚且防水性能极佳, 抗污能力强,易清理。

缺点是工艺水平要求高,废品率高,所以价格居高不下; 使用时也要精心呵护,相对怕磕碰和划痕,一但出现损坏就很难修补,要整体更 换;比较适合外观和品质要求比较高,追求时尚的年轻高档消费者。

5.实木门与烤漆门的对比性 (1)实木门和烤漆门,不同的是,让他处于两难境地。

上的质感,当然, 所有实木门的数量。

全固态基板上的木门, 是完全纯实木。

干燥后, 再通过切割, 抛光,雕刻,钻孔,高速铣削加工型科学加工。

全固态清晰自然的木纹纹理和色 彩的木门,是中国式的家庭装修,无疑是最好的选择。

(2)在室内装修中烤漆门正成为广大消费者青睐的产品之一,由于烤漆门 产品经过恒温无尘的烤漆过程, 因此门板的漆膜光泽饱满。

目前在建材市场上的 烤漆门产品,主要有两大类。

那就是复合烤漆门和实木烤漆门。

(3)复合烤漆门以密度纤维板做为表层基材,经过雕刻工艺制作好后,在 表层贴上木皮或者木纹纸, 再通过各种烤漆工序后得到了成品。

复合烤漆门款式 新颖,造型多样化,而且还可以按照消费者需求,做成很好的仿古效果的产品。

而实木烤漆门多采用优质的木皮或木材作为饰面板, 中层以松木指接板为填 充物。

实木烤漆门通过多道工序制作出来后,具有很好的天然色泽,环保健康且 纹理清晰,在隔音方面不输于实木门类产品。

但是由于取材的因素,有可能造成 变形开裂的现象,因此这类烤漆门需要消费者在使用中要注意保养。

6.实木门的加工工艺 加工工艺流程是实现实木门技术设计的关键点, 现阶段有很多中不同的实木 门加工工艺流程。

以下就简要介绍了一种比较普遍采用的工艺流程,经过实际生 产验证了此工艺流程有良好的效果。

此加工工艺流程主要分为四个阶段:备料、机加工、抛光、涂饰。

备料:干燥木材(芯板/芯材)→横裁→刨平→齐平→拼板→定宽→订厚; 裁边(木皮)→拼缝。

分别进行完这两个工艺流程后,就再进行平贴。

机加工:平贴→定厚→定宽→定长(打孔、铣线形、开榫)→安装→规方

 
 

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